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淺析電力液壓推動器摩擦打滑的原因

發布時間: 2021-12-01  點擊次數: 22次
  電力液壓推動器傳動裝置的驅動馬達和閥體、閥體部分由外罩、油缸、活塞、葉輪、旋轉兩部分組成。 通電後,電動機使傳動軸及旋轉軸上的葉輪旋轉,在活塞內產生壓力,油從活塞上部被吸取到活塞下部,使活塞和固定在活塞上的推杆及橫梁迅速上升, 由於杆的機械壓縮負荷彈簧,發生機械運動。 切斷電源後葉輪停止旋轉,活塞在負荷彈簧力和自身重力的作用下迅速下降,使油重新流入活塞上部,此時也通過杆機構回到原來的位置,那麽,一起了解下電力液壓推動器的摩擦打滑成因解析吧!
 
  分析表明,電力液壓推動器傳動表麵製動係統均正常,經持續檢測,刹車片和製動盤表麵十分光滑,更換摩擦片和製動盤後製動正常。 那麽摩擦打滑的原因是怎麽產生的呢?
 
  1 .摩擦墊材料變質。 在車輛下山的過程中,如果長時間或頻繁地使用製動器,摩擦墊和刹車盤會折擦產生高溫,在高溫下材料中的有機聚合物會分解。
 
  2 .刹車盤一般為鋼製,有一定的金屬硬度,但在高溫下不氧化,不僅硬度下降,冷卻過快會變形,刹車盤迅速磨損,導致輪盤表麵粗糙度下降,產生深槽,更換新的摩擦片後刹車也不起作用,
 
  3 .如果在摩擦打滑的情況下使用製動器,則溫度會越來越高,製動泵的溫度會變高,橡膠會劣化。 這些是影響刹車的不良因素。

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